Kolar bergaris bersatu pembekal

Rumah / Produk / Aksesori ribbing / Kolar ribbed
Mengenai kita
Jiaxing Zhapu Jilida Garment Accessories Co., Ltd.
Jiaxing Zhapu Jilida Garment Accessories Co., Ltd.
Jiaxing Zhapu Jilida Garment Accessories Co., Ltd. is Kastam China Kolar rajutan Pengeluar dan Kolar bergaris bersatu Pembekal OEM/ODM. Syarikat ini terletak di Pusat Keusahawanan dan Inovasi Kawasan Baru Lingang, Jiaxing City. Ia ditubuhkan pada tahun 2002. Dengan 18 tahun pembangunan, syarikat itu mempunyai pengalaman yang kaya dalam pembangunan dan pengeluaran produk. Syarikat itu mengekalkan hubungan kerjasama yang baik dengan jenama barisan pertama antarabangsa A&F, H&M, dan Uniqlo, dan produknya dieksport ke luar negara. Syarikat itu mempunyai bengkel pengeluaran 2,000 meter persegi dan gudang fabrik 2,000 meter persegi. Ia mempunyai 20 mesin mengait rata berkomputer yang diimport dari Jerman dan lebih daripada 100 mesin mengait rata domestik. Ia boleh menghasilkan pelbagai tulang rusuk. Kami sediakan Kolar bersatu bergaris jual.
Sijil Kepujian
  • Sijil OCS
  • Sijil GRS
  • Sijil Gots
Berita
Tinggalkan mesej
Kolar ribbed Pengetahuan industri

Apakah prosedur pasca pemprosesan yang akan dijalankan selepas kolar ribbed rajutan dihasilkan? Bagaimana untuk menjalankan pemeriksaan kualiti pada kolar tulang rusuk selesai? Apakah piawaian pemeriksaan termasuk saiz, keanjalan, kecacatan penampilan, dan lain -lain?

Prosedur pemprosesan selepas pemprosesan
Rawatan mencuci dan mengecut:
Selepas kolar ratu tulang rusuk dihasilkan, ia akan terlebih dahulu menjadi pra-shrunk. Langkah ini bertujuan untuk membuat pra-mencetuskan kain dengan mengawal keadaan suhu dan mencuci, dengan itu mengurangkan kadar pengecutan produk akhir semasa penggunaan pengguna. Syarikat itu menggunakan peralatan mencuci lanjutan untuk memastikan bahawa proses pencuci adalah seragam dan lembut, mengelakkan kerosakan yang tidak perlu pada kain.
Pengeringan dan membentuk:
Selepas mencuci, kolar tulang rusuk perlu dikeringkan untuk mengeluarkan kelembapan yang berlebihan. Semasa proses pengeringan, kawalan suhu dan masa adalah penting. Terlalu tinggi suhu atau terlalu lama masa boleh menyebabkan kain berubah atau pudar. Jilida mempunyai peralatan pengeringan yang tepat untuk memastikan kolar rajutan mencapai keadaan kering yang ideal sambil mengekalkan bentuk dan warna asalnya.
Membentuk adalah langkah utama dalam pemprosesan pasca, yang menentukan bentuk akhir dan kestabilan dimensi kolar tulang rusuk. Dengan menggunakan mesin pembentukan profesional, kolar tulang rusuk ditetapkan ke dalam bentuk yang diperlukan di bawah suhu dan tekanan tertentu untuk memastikan ia mengekalkan penampilan dan prestasi yang baik semasa memakai dan menggunakan.
Penamat dan pembungkusan:
Kolar rusuk perlu disusun selepas membentuk, termasuk memotong hujung benang, memeriksa kecacatan permukaan, dan lain -lain, untuk memastikan penampilan produk yang kemas.
Akhirnya, kolar ribbed rajutan akan dilipat atau dilancarkan mengikut keperluan pelanggan dan diletakkan di dalam beg pembungkusan kelembapan dan bukti debu, siap untuk penghantaran.
Pemeriksaan Kualiti
Pemeriksaan Kualiti is a key link to ensure that the quality of RIB COLTARS memenuhi piawaian antarabangsa dan keperluan pelanggan. Jilida mempunyai makmal lengkap yang dilengkapi dengan satu siri instrumen ketepatan tinggi, seperti penguji fastness warna, penguji anti-menusuk, penguji nilai HP, dan lain-lain, yang menyediakan asas perkakasan pepejal untuk pemeriksaan kualiti.
Pemeriksaan Saiz:
Saiz adalah parameter asas kerah tulang rusuk, yang secara langsung mempengaruhi kesannya dan memakai. Syarikat menggunakan alat pengukur yang tepat, seperti kaliper digital, alat pengukur panjang, dan lain -lain, untuk mengukur dimensi utama seperti panjang, lebar, lilitan kolar kerah tulang rusuk untuk memastikan setiap kumpulan produk memenuhi spesifikasi reka bentuk.
Ujian keanjalan: Keanjalan kolar rajutan tulang rusuk adalah salah satu sifat pentingnya, yang menentukan kesesuaian dan keselesaan kolar. Syarikat itu menguji keanjalan kolar tulang rusuk menggunakan mesin ujian tegangan untuk menilai keupayaan pemulihannya di bawah daya tegangan yang berbeza. Ujian ini termasuk petunjuk seperti daya pemanjangan tetap, kadar pemanjangan tetap, dan kadar pemulihan elastik untuk memastikan kolar tulang rusuk dapat mengekalkan keanjalan yang baik selepas memakai dan mencuci.
Pemeriksaan kecacatan penampilan: Kecacatan penampilan secara langsung mempengaruhi penampilan produk dan kepuasan pelanggan. Inspektor akan menjalankan pemeriksaan visual kolar tulang rusuk untuk mencari kecacatan yang mungkin seperti kerosakan benang, kesilapan tenunan, perbezaan warna, noda, dan lain-lain. Syarikat juga menggunakan sistem pengiktirafan imej definisi tinggi untuk mengesan kerah rusuk secara automatik untuk meningkatkan ketepatan dan kecekapan pengesanan kecacatan.
Ujian Fastness Warna: Fastness warna adalah penunjuk penting untuk menilai ketahanan warna kerah tulang rusuk. Syarikat itu menggunakan penguji fastness warna untuk mensimulasikan pembersihan harian, pendedahan matahari, geseran dan keadaan lain untuk menilai tahap perubahan warna kerah tulang rusuk. Ujian ini termasuk mencuci warna fastness, kelajuan warna cahaya matahari, menggosok warna dan aspek lain untuk memastikan warna kolar tulang rusuk stabil dan tidak mudah pudar semasa digunakan.
Ujian Anti-Pilling:
Kerajinan tulang rusuk terdedah kepada pili kerana geseran semasa memakai, yang mempengaruhi penampilan. Syarikat itu menggunakan penguji anti-menjatuhkan untuk mensimulasikan geseran dalam memakai dan menilai prestasi anti-menjatuhkan kerah tulang rusuk. Hasil ujian akan berfungsi sebagai asas untuk meningkatkan formula kain dan proses pengeluaran untuk meningkatkan ketahanan produk.
Ujian prestasi lain:
Sebagai tambahan kepada ujian asas di atas, Syarikat juga akan menjalankan ujian prestasi lain mengikut keperluan pelanggan, seperti kebolehkerjaan, penyerapan kelembapan, nilai HP (pH), dan lain -lain, untuk memastikan bahawa kerah tulang rusuk memenuhi piawaian antarabangsa dan keperluan pelanggan dalam semua aspek.

kilang

Syarikat itu mempunyai 200 mesin mengait berkomputer canggih untuk memastikan pengeluaran yang cekap dan kualiti produk yang sangat baik untuk memenuhi pelbagai keperluan pelanggan global.